高檔木制家具嚴格的生產(chǎn)工藝，源于傳承千年的中國木質(zhì)文化；隨著(zhù)技術(shù)成熟與新材料的運用，木器與金屬、皮革、大理石等材質(zhì)的無(wú)間結合，呈現出家具藝術(shù)的別樣質(zhì)感。

一、酒店家具定制實(shí)木材要求

1、產(chǎn)品明示標識為全花梨木家具的，產(chǎn)品中所有零部件，必須是花梨木制成的實(shí)木家具，鏡子背板除外。

2、產(chǎn)品明示標識為花梨木家具的，產(chǎn)品外部的零部件必須是花梨木實(shí)木，產(chǎn)品內部、后背和隱蔽處等零部件可采用其他樹(shù)種制成的實(shí)木家具。

3、雙包鑲框架式家具，產(chǎn)品外表使用的樹(shù)種質(zhì)地應相似，同一膠拼件的樹(shù)種，材料應無(wú)明顯差異，針葉、闊葉木材不得混同使用，外表使用膠合板樹(shù)種應一致，對內部使用樹(shù)種不限制。

4、木材含水率是木家具質(zhì)量中至關(guān)重要的指標，南方和北方年平均木材平衡含水率差距很大，南方一般為16%--18%，北方一般為12%--14%，南、北方平均為15%左右。檢驗產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品所在地區年平均木材平衡含水率＋Ｗ1%為測定的標準值，對木材含水率另有要求的應在訂貨合同中明示。

二、酒店家具定制人造板材料要求

1、夾板，也稱(chēng)膠合板,?行內俗稱(chēng)細芯板。是由原木旋切成單板或木方刨切成薄木片，再用膠粘劑膠合而成的，由三層或多層一毫米厚的單板或薄板膠貼熱壓制。通常用奇數層單板，并使相鄰層單板的木質(zhì)纖維縱橫方向互相垂直排列膠合而成。

2、中密度纖維板：以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，施加脲醛樹(shù)脂或其他適用的膠粘劑制成密度在0.5--0.88構板材。

3、刨花板：將木材或非木材植物纖維原料加工成刨花（或碎料），施加膠粘劑（和其他添加劑）組坯成型并經(jīng)熱壓而成的一類(lèi)人造板材。

4、每張板材的平均密度不得超過(guò)公稱(chēng)密度的±10%，密度偏差р偏(%)按下式計算：精確到0.1%；р偏=(р平均--р公稱(chēng))/р公稱(chēng)*100；式中：P平均--每張板試件密度的算術(shù)平均值，g/cm3；р公稱(chēng)--公稱(chēng)密度，g/m。

5、板材出廠(chǎng)含水率應為4%--13%，吸水厚度膨脹率不得超過(guò)12%。

6、板材的板內游離甲醛釋放量小于或等于5mg/100g，每100g重的總可抽出甲醛量不得超過(guò)70mg。

7、板材環(huán)保等級：E0級是國際至高健康標準；E1級是國家強制性健康標準；E2級標準板材必須經(jīng)過(guò)嚴格的飾面處理方可請允許我使用。

A.E0級：E0級環(huán)保標準是指刨花板的甲醛釋放量指標不大于5mg/100g

B.E1級：E1級環(huán)保標準是指刨花板的甲醛釋放量指標不大于9mg/100g

C.E2級：E2級環(huán)保標準是指刨花板的甲醛釋放量指標不大于30mg/100g

三、酒店家具定制天然木皮要求

1、A級木皮厚度需達到0.45mm以上，根據板材的尺寸預留，木皮長(cháng)度要求2.6米左右，；寬度20cm以上需達到80%或以上，15cm數量不能超過(guò)20%。

2、山紋居中、無(wú)白邊、無(wú)死節及死節穿孔、無(wú)樹(shù)脂囊、無(wú)嚴重礦物線(xiàn)、嚴重黑斑、嚴重黑莖、無(wú)斷裂紋；無(wú)藍斑、霉斑、無(wú)破損及殘缺夾皮、無(wú)斜紋、半花紋；無(wú)節影、無(wú)虎斑、無(wú)雀斑、雀眼；紋理清晰，表面平整無(wú)皺，無(wú)明顯色差，允許用天然色差存在，但必須趨于一致?；罟澲睆健?㎜且分散分布，不允許有成排現象。直紋類(lèi)木皮紋理順暢筆直自然，紋理間距均勻。木皮表面平整無(wú)起皺現象。

3、B級木皮：無(wú)死節及死節穿孔、無(wú)破損及殘缺夾皮、無(wú)樹(shù)脂囊、嚴重黑斑、嚴重黑筋、藍斑、霉斑、變色。允許有斜紋及礦物線(xiàn)、分散的活節；木紋紋理清晰，允許有輕微的樹(shù)影，允許有輕微的黑疤、黑筋、結疤，但要注意使用部位。(如背板、層板反面等不可視部位)?白邊寬度不超過(guò)10㎜可以接受；表面允許有輕微的起皺現象。

4、木皮寬度公差允許在+10mm—20mmM之內，厚度公差允許在+0.1mm之內，木皮的含水率≤14%。

5、一般情況下，A?級木皮用于產(chǎn)品的面板、門(mén)板、床屏等見(jiàn)光處，B級木皮用于產(chǎn)品的背面或其他不見(jiàn)光部位。